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        振動篩                                                      

        一、機器的用途

        主要用于礦山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分級，主要用于砂石的分類、篩選等。是破碎機的分級設備，本類篩機具有外形新穎，性能可靠，噪聲小，維修方便，技術參數合理，生產能力大等特點。

        歡迎廣大用戶選用。

        二、型號及說明

         2    Y   K  （F）--   12  45  圓振動篩

        45                                  篩面長度（分米）

        12                                   篩面寬度（分米）

        （F）                                   封閉

        K                                  激振器結構為塊偏心式

        Y                                  運動軌跡為圓形

        2                                   篩面層數

        表1

        表1續

         注：特大型圓振篩采用同步帶機構、雙激振器、雙電機傳動。

        四、工作原理及結構特征

         1、工作原理

        圓振動篩是一個以篩箱、激振器等可動部分為質量m，以金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧為彈性元件C，以激振器為激振機構的單質量強迫振動系統的篩分設備。電機通過輪胎式連軸節驅動激振器、偏心塊高速度旋轉產生強大的離心力，使篩箱作強制性、連續的圓運動，物料則隨篩箱在傾斜的篩面上作連續的拋擲，不斷地翻轉和松散，細粒級有機會向料層下部移動，并通過篩孔排出，卡在篩孔的物料可以跳出， 防止篩孔堵塞。這樣周而復始的完成了粒度的分級和篩選過程。

         2、結構特征

         本類篩機電機均可左右裝，為了方便使用，請用戶在訂貨時予以說明。如果無特殊要求，則按左裝供貨。

         本篩機由篩箱、支撐裝置、激振器、輪胎式聯軸節、電機等主要構件組成。并可根據用戶要求加防塵罩裝置，以減少灰塵散布在空氣中，可減少對周圍環境的污染。

         篩面是篩箱的主要工作構件，其采用沖孔篩板，亦可根據需要使用優質耐磨鋼絲編織而成的金屬網，非金屬網面等，網孔的大小控制分級粒度。可按用戶要求設計。

         篩箱是篩機的大部件，為了防止在高速運動中出現構件開裂折斷情況，大部分零部件間采用了高強度螺栓連接。

         激振器的作用是向篩機提供動力。本篩機每個側板上安裝一組激振器，由中間聯軸器聯接。激振器采用偏心塊的形式，通過調整主副偏心塊的夾角來改變激振力，以達到調整振幅的目的。軸承采用潤滑脂潤滑，迷宮密封。

        五、機器的安裝、調試、試運轉

         1、安裝前必須檢查零部件情況，不得有損壞或缺件，設備出廠時間超過半年的，激振器必須拆開清洗并添加潤滑脂并重新裝配。

         2、安裝現場要有滿足起吊要求的條件。

         3、篩機安裝順序如下：

         3.1、檢查基礎位置尺寸是否正確；

         3.2、安裝支撐裝置底座、安裝彈簧；

         3.3、篩機主體就位；

         3.4、安裝電機；

         3.5、連接電源線,；

         3.6、安裝輪胎式聯軸節;

         4、安裝供篩機篩選原料的進料斗與篩面物料排出的排料斗，進料斗及排料斗與篩箱之間左右間隙須大于40mm，前后間隙大于80mm，上下間隙大于80mm。

         5、為了減少物料對篩面的沖擊，應使物料落到篩面的落差不大于200mm。

         6、安裝后應作如下項目檢查：

         6.1檢查支撐彈簧的壓下量，保證前后左右彈簧高度差小于5mm；

         6.2檢查激振器運動是否靈活無卡阻；

         6.3檢查篩箱四周進料斗及排料斗位置是否正確；

         6.4檢查緊固螺栓是否旋緊；

         6.5檢查電動機軸線與激振器軸線是否同軸,不同軸時用調整墊片調整。

         6.6檢查電機旋轉方向,其與產量及篩分率有關

         7、安裝完并經檢驗合格后方可進行試運轉：

         7.1、試運轉不得少于3個小時；

         7.2、篩機運轉平穩無異常噪音；

         7.3、無漏油現象；

         7.4、激振器軸承溫度不大于75℃；

        六、機器操作規程

         1、操作人員應了解并熟知設備的操作規程。

         2、操作人員應詳細了解本篩機的工作性能，當出現異常情況時應有能力采取適當措施處理。

         3、 中厚機械提醒啟動前須做好如下準備工作：

         3.1、閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題；

         3.2、檢查并排除篩機及溜槽漏斗等固定物間有無石塊等影響篩機工作的雜物；

         3.3、仔細檢查所有緊固件是否完全緊固，篩面有無破損；

         3.4、檢查激振器軸承是否按期加油；

         3.5、篩機在啟動和正常運轉之前，應禁止加料；同時在正常停機之前應保證篩機上的物料全部落完。

         3.6、物料的尺寸粒度不能過大，以防止篩網遭到破壞，同時投料量盡可能不要超過機器的大的處理量，以防止激振部位因頻繁噎機而遭到破壞。

         4、篩機運轉時應做好如下檢查：

         4.1、如發現有不正常現象時，應立即停車檢查原因，排除故障后方可再行啟動、運轉；

         4.2、檢查激振器正常溫度；

         4.3、篩機運行無異常噪音；

         4.4、物料要求均勻的給到篩機上，料流應均勻、平穩地通過篩面不得跑料；

         4.5、禁止帶料停機或在停機后繼續供料；

         5、下班時應清除篩面中的堵塞物和篩機周圍環境。

         6、每工作一星期要加一次油。

         7、檢修振動器時應注意:

         7.1、激振器軸承每3－6個月在機上沖洗一次，每年拆開清洗一次，機上清洗方法為從注油孔中加入煤油或汽油，洗凈臟污潤滑脂，然后重新填入新潤滑脂。若軸承已到規定壽命或發現工作工作面、滾珠等出現點蝕,破裂等情況,應立即更換。

         7.2、激振器在裝配前各零件應清洗干凈,裝配時在軸承內注EL－3鋰基潤滑脂,其油量占空腔的1/3,試車連續運轉4小時,溫升不得超過35℃,高溫度不超過75℃.

         7.3、裝配時應使油杯裝在篩箱側幫外側,位于上位置,軸承壓蓋(序號14)上的回油溝在裝配時應使其在下面位置(箱機成17.5°角時)以利回油.

         7.4、振動器軸承采用大游隙軸承,裝配前應檢查軸承徑向游隙.裝配時使得主偏心塊,軸承擋圈與軸承的內圈必須靠緊,組裝后軸向串動量應在0.5-1mm范圍內.

         7.5、允許改變防油墊(序號18)的厚度,以保證軸承外圈壓緊.

         7.6、高強度螺栓M20X90(序號1)必須用扭矩扳手擰緊,額定扭矩為520N.m.

         7.8、一臺篩機上主偏心塊（序號8）與付偏心塊（序號3）的夾角方向應一致,本設計可調節三種振幅,只有主偏心塊時,振幅小,當主付偏心塊夾角為42°時,此時振幅大,當兩者的夾角為77°時,振幅在兩者之間,篩機出廠裝配,主付偏心塊夾角按42°。

         8、保養人員要作好周檢、月檢和年檢工作；

         8.1、周檢：檢查振動器及各部分螺栓是否松動，檢查橡膠彈簧是否有破損，檢查篩面是否破損或篩孔過大，如有應予以處理；

         8.2、月檢：檢查篩框結構本身或焊縫有無裂紋，如發現橫梁或側板有裂紋應清理表面，在末端鉆5mm孔鏟出坡口并預熱補焊，補焊應確保焊透，焊后將縫磨平，再加上加強板，為避免應力集中不允許自行在篩框上進行開孔和焊接附件。

         8.3、年檢：對振動器進行大檢修、振動器應全部拆開進行清洗，如滾動軸承點蝕、破裂應予以報廢，重新裝配時要注意振動器的偏心塊的位置要保持同一相位。

        七、可能出現的故障及處理意見

        注意點：

         1、拆裝激振器不得用重錘敲擊，應用拉壓方法。

         2、高強螺栓用扭力扳手或其它方法旋緊。

         M16螺栓       旋緊力     250N.M

         M20螺栓       旋緊力     550N.M

         3、嚴禁在篩機運轉過程中作任何調整，清理和檢修工作。

         八、易損件明細表（僅供參考）

施工現場

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  振動篩